NAKED Points de Famille
Pour beaucoup, le ski est bien plus qu'un simple sport d'hiver. Pour certains, c'est synonyme de liberté et d'adrénaline ; pour d'autres, c'est l' échappatoire idéale au quotidien . Mais tandis que nous dévalons des pistes parfaitement damées ou que nous laissons nos traces dans la poudreuse, rares sont ceux qui s'interrogent sur le travail de développement colossal que représente la fabrication d'un ski moderne.
Zone d'opération :
Un ski est bien plus qu'un simple équipement sportif. C'est un produit de haute technologie, conçu avec précision, où chaque matériau et chaque couche remplit une fonction bien spécifique. Sa fabrication est un long processus, du concept initial au ski fini. Tout doit être planifié dans les moindres détails. Mais la première étape consiste toujours à se poser la question fondamentale : à quoi le ski est-il destiné ? Il faut alors se demander si l'on souhaite concevoir un ski adapté aux pistes damées, au all-mountain, au snowpark ou au freeride . Chacune de ces disciplines a ses propres exigences. Par exemple, un ski conçu pour performer à grande vitesse sur neige dure doit offrir une stabilité et une accroche maximales.
Les différentes parties :
1. Noyau :
Une fois l'usage prévu défini, la fabrication proprement dite commence. Le cœur de chaque ski est son noyau , qui détermine en grande partie l'expérience de ski. Les modèles haut de gamme utilisent presque exclusivement du bois. Pourquoi ? Le bois possède d'excellentes propriétés d'amortissement . Il est particulièrement durable et réactif. Le peuplier, le hêtre ou le frêne sont fréquemment utilisés à cet effet. Une combinaison de ces essences est également courante. Grâce aux différentes épaisseurs des lamelles de bois et à leur agencement précis, la flexibilité du ski peut être contrôlée avec exactitude . Par exemple, une spatule plus souple facilite les virages, et la fixation offre une meilleure stabilité . Les skis plus abordables utilisent parfois un noyau en mousse. Bien que cela réduise le poids et le coût, ce noyau ne peut rivaliser avec un noyau en bois en termes de performance et de durabilité.
2. Couches de matériaux :
Pour assurer la stabilité nécessaire aux skis, ceux-ci sont entourés de plusieurs couches de matériaux. La fibre de verre en est un exemple classique. Cela garantit une flexibilité harmonieuse et un bon contrôle. Les fibres de carbone sont principalement utilisées lorsqu'il est nécessaire de réduire le poids et d'obtenir un ski particulièrement réactif. Le Titanal est souvent employé pour un confort de glisse optimal. Cet alliage d'aluminium réduit les vibrations et rend le ski nettement plus silencieux. L' association de différents matériaux détermine souvent si un ski doit être joueur et agile ou performant et sans compromis.
3. Bords :
L'élément suivant, tout aussi important, est la carre en acier . Insérée le long du profil du ski, elle assure une accroche précise sur les surfaces glacées ou dures. L'acier contribue grandement à la durabilité du ski. Viennent ensuite les chants , généralement fabriqués en plastique ABS robuste . Ces chants protègent le ski des impacts et garantissent une transmission optimale de la puissance du skieur aux carres, un facteur essentiel pour le contrôle et la précision . Sous le ski se trouve la semelle, composée de polyéthylène . Les skis haut de gamme utilisent des semelles frittées, particulièrement résistantes. Celles-ci permettent une meilleure absorption du fart et une glisse plus rapide sur la neige. La semelle est cruciale pour l' accélération du ski et la durée de ses performances .
Le processus de fabrication :
Une fois toutes les pièces préparées, la fabrication proprement dite commence. Les différentes couches sont empilées avec précision et placées dans un moule spécial. Cela donne au ski sa forme finale et son profil de cambre ou de rocker . Sous haute pression et à température contrôlée, les matériaux sont pressés ensemble jusqu'à former un bloc solide. Cette étape est particulièrement délicate, car même de petites variations peuvent affecter considérablement les performances du ski. Après le pressage, le ski doit refroidir et durcir. Ce n'est qu'ensuite qu'il peut être usiné.
Lors de la dernière étape, le ski reçoit ses finitions. La semelle est poncée et structurée afin d'assurer des propriétés de glisse optimales en fonction des conditions de neige. Les carres sont affûtées et réglées, le revêtement imprimé est parfaitement exposé et chaque surface est minutieusement inspectée. Avant de quitter l'usine, chaque ski subit des tests rigoureux pour garantir sa résistance aux contraintes de la montagne. Ces tests sont systématiques, quelles que soient les conditions climatiques (froid glacial, grande vitesse, réceptions brutales).
Conclusion:
Au final, il apparaît clairement qu'un ski moderne est le fruit d'années d'expérience, d'innovations techniques et d'une véritable passion. Mais même le meilleur ski ne peut révéler tout son potentiel que si le reste de l'équipement est adapté. Une vision claire et une protection fiable sont tout aussi cruciales en montagne qu'un bon choix de skis. Les masques de ski comme les nôtres Les lunettes SOLAR sont conçues précisément à cet effet. Elles allient un design minimaliste à un confort maximal. Grâce à leur nouvelle taille compacte, elles s'adaptent parfaitement aux visages fins et offrent un confort optimal tout au long de la journée. Bien qu'unisexes, elles sont particulièrement appréciées des femmes comme lunettes de ski , car leur monture plus basse que celle des autres modèles de notre gamme réduit les points de pression sur les joues et le nez, sans compromis sur la protection ni le style.
Crédits : Elias Neier